規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
潔凈車間驗證方案
潔凈廠房結(jié)構(gòu)要求
a)潔凈廠房的內(nèi)墻表面是否平整,光滑,無顆粒脫落,能耐受清洗和消毒。交接處 是采用圓弧裝飾。
b)潔凈廠房地面應(yīng)平整、無裂縫、無缺陷、易清洗。
c)安全門的密封性,緊急時易于打開,安全通道應(yīng)無障礙。
d)潔凈廠房的頂棚及進(jìn)入潔凈區(qū)的管道,風(fēng)口與墻壁或頂棚的部位應(yīng)密封良好。潔 凈廠房的門閉合時應(yīng)完全密封,并向潔凈度高的方向開啟。
5.2.1.2 配電、照明設(shè)施要求
a)供電系統(tǒng)線路、配電柜、插座等電氣設(shè)備符合安裝要求。
b)供電線路采用暗敷鋪設(shè)。電氣管線管口,安裝于墻上的各種電氣設(shè)備與墻體接縫 處應(yīng)可靠密封。照明燈具應(yīng)外部造型簡單,不易積塵,便于擦拭。照明燈具采用吸頂安裝,燈具 與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施。
5.2.1.3 無塵室給排水管道要求
a)給水排水管材應(yīng)耐腐蝕,安裝連接方便。
b)水管線路檢漏合格 5.2.1.5 其他附屬設(shè)施 潔凈廠房入口處有防鼠設(shè)施;潔凈廠房與非潔凈區(qū)之間應(yīng)安裝壓差計;配備人員的洗 手、換鞋、消毒設(shè)施;不同房間之間有傳遞窗;安全門旁有手錘,潔凈間通道有應(yīng)急照明燈。
5.2.2 驗證方法
潔凈廠房建設(shè)過程中,在施工現(xiàn)場對廠房的建筑裝飾進(jìn)行驗證。
5.2.3 判定標(biāo)準(zhǔn)
在潔凈廠房施工過程中,中間工程通過驗收,方可進(jìn)行下道工序的施工。潔凈廠房竣 工驗收完成后,所有項目均符合驗證要求的內(nèi)容,則廠房的建筑裝飾符合規(guī)定,通過驗證。
5.3 凈化空調(diào)系統(tǒng)的驗證
5.3.1 凈化空調(diào)系統(tǒng)概述 全空氣風(fēng)道式中央空調(diào)系統(tǒng),風(fēng)管材料采用鍍鋅薄鋼板, 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用聚乙烯保溫材料,防火等級為 B2 級,潔凈廠房外新風(fēng)經(jīng)初效,中效,高效空氣過濾器三級過濾后送入潔凈區(qū)內(nèi)。高效過濾器設(shè)置在送風(fēng)系統(tǒng)末端的送風(fēng)口內(nèi)。下側(cè)為回風(fēng)口,回風(fēng)口加裝初效過濾器,所有房間的回風(fēng)經(jīng)由回風(fēng)管送回到空調(diào)機組。 由于模壓硫化,擠出硫化,二次硫化生產(chǎn)工藝會產(chǎn)生微量塵埃和刺激性氣體,因此在擠出硫化間,平板硫化間,烘箱間加裝局部排風(fēng)系統(tǒng),末端為不銹鋼排風(fēng)罩,由鍍鋅薄 鋼板連接至排風(fēng)機,風(fēng)管內(nèi)安裝有止回閥,防止室外氣流倒灌。 空調(diào)機組空調(diào)機組由初效過濾、中效過濾、制冷系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和加熱器等功能段組成。 功率為 20HP。制冷量為 55KW,加熱量為 24KW,可滿足潔凈室溫度控制要求。